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武汉排污用球墨铸铁管厂家电话经销球墨铸铁管

发布者:无锡市运泽特钢有限公司  发布时间:2021/9/22  阅读:54

武汉排污用球墨铸铁管厂家电话经销球墨铸铁管

武汉球墨铸铁管厂家电话知识 球墨铸铁管的施工要求 1、做好安装前的准备工作。一是要检查球墨铸铁管本身的质量,检查其有无损坏、裂缝,管口有无毛刺及杂物,橡胶圈有无扭曲,裂纹现象,二是要检查安装机具,要确保安装机具处于良好工作状态。   2、掌握球墨铸铁管“T”型接口的安装顺序。正确的球墨铸铁管“T”型接口安装顺序:清理承、插口—…

武汉球墨铸铁管厂家电话知识


球墨铸铁管的施工要求

1、做好安装前的准备工作。一是要检查球墨铸铁管本身的质量,检查其有无损坏、裂缝,管口有无毛刺及杂物,橡胶圈有无扭曲,裂纹现象,二是要检查安装机具,要确保安装机具处于良好工作状态。

  2、掌握球墨铸铁管“T”型接口的安装顺序。正确的球墨铸铁管“T”型接口安装顺序:清理承、插口——清理胶圈——上胶圈——下管沟——安装机具设备——在插口外表面和胶圈上刷润滑剂——顶推管子使之插入承口——检查是否到位。 
  3、安装中应注意的事项: 
  ⑴、橡胶圈放入位置一定要正确,并施加径向力使其完全进入密封槽内。 
  ⑵、在进行管道安装时,管道轴心线一定要在一条线上,否则将影响安装质量。 
  ⑶、管道安装结束或铺设工作中断时,应将管道敞口处临时封闭,以防止杂物进入管内。
  4、管道水压试验。给水管道铺设完毕后,必须进行管道系统的试压工作,这是管道工程质量检查与验收的重要环节。在水压试验过程中,应注意以下几点: 
  ⑴、管道试压应分段进行,分段长度不得大于1km。管道穿越河流,铁路、桥梁等处时,应单独试压。 
  ⑵、管道接口处暂不回填,以便检查和修理。其它部分回填土厚度不应小于0.5米,严禁机械回填。 
  ⑶、管端及弯头三通、变径处按规定设置混凝土支墩,并进行安全核实,且支墩平面与管道轴线必须垂直。 
  ⑷、管道试压前必须进行充分浸泡,浸泡时间不得少于24小时。管道注水应由低端注入,在管道高端设置排气阀。充水速度应尽量慢,以使管道内空气全部被挤出。 
  ⑸、管道升压过程中,应分段进行升压,并随时检查支墩、接口等处,确保不发生意外情况。 
  5、冲洗、消毒。给水管道试压合格后,应进行一次通水冲洗、消毒,以使管道输送的水符合有关标准。在冲洗、消毒过程中应注意: 
  ⑴、冲洗时应避开用水高峰期,连续冲洗,流速不小于1.0m/s。 
  ⑵、制定详细的冲洗方案,并提前通知可能受到影响的用户。 
  ⑶、冲洗,消毒后的水质必须得到水质管理部门的合格证书。 
  6、沟槽基础处理及回填,也是管道施工的一个重要环节,回填质量的好坏直接影响到管道施工质量和日后维护的费用,应做好: 
  ⑴、沟槽基础处理,应严格按管道安装规范要求,保证沟槽基础平整;对软基回填土,应分层夯实,夯实度达到95%以上。 
  ⑵、管沟回填。禁止使用机械野蛮回填,应按规范要求,沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.5m范围内,必须用人工回填;管顶0.5m以上部位,可用机械从管道轴线两侧同时回填夯实,每层回填高度按规范要求,密实度不小于95%。 
  7、做好竣工验收资料和存档备案工作,方便以后维护维修。




武汉球墨铸铁管厂家电话简介


球墨铸铁管的安装

球墨铸铁管,定义:用球墨铸铁铸造的管道,称球墨铸铁管。球墨铸铁管一般直径大,管壁厚,价格便宜,是经济的供水管材,正常使用寿命可达25-50年。 优缺点:优点:在中低压管网,球墨铸铁管具有运行安全可靠,破损率低,施工维修方便、快捷,防腐性能优异等。缺点:球墨铸铁管件的连接受人为因素如操作水平、责任心等影响较大,施工方面不如PE管便捷。

球墨铸铁管安装1.球墨铸铁管及管件的外观质量符合规定:管及管件表面不得有裂纹,管及管件不得有防碍使用的凹凸不平缺陷;承口的内工作面和插口的外工作面应光滑.轮廓清晰,不得有影响接口密封性的缺陷;球墨铸铁管的尺寸公差应符合现行***产品标准规定.

2.管及管件下沟前,应清除承口内部的油污.飞刺.铸砂及凹凸不平的铸瘤;有裂纹的管及管件不得使用.沿直线安装管道时,宜选用管径公差组合***小的管节组对连接,接口的环向间隙应均匀,承插口间的纵向间隙不应小于3mm;管道沿曲线安装时,接口的允许转角不得大于1°.3.圆形橡胶圈应符合***现行标准《预(自)应力.自应力钢筋砼管用橡胶密封圈》的规定.

4.球墨铸铁管安装偏差符合下列规定:轴线位置偏差30mm,高程偏差±20mm.十.管道试压管道安装完毕,且未全部回填土前应进行管道水压试验,管道试验压力为1.5MPa,管道水压试验应执行***标准《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97).十一.管道的冲洗消毒管道竣工验收前应进行冲洗和消毒,冲洗消毒前,施工单位应准备好消毒剂.临时排水口和排水点.十二.沟槽回填水压试验前,接口前后0.2m范围内不得回填,以便试压观察.管道两侧及管顶以上回填高度不小于0.5m,水压试验后,应及时回填其余部分,回填土时槽底至管顶以上50cm范围内,不得有有机物以及大于50mm的砖石等硬块.且应逐层回填,每层回填厚度为15-20cm,并分层夯实至少两遍以上.十三.管道施工及验收管道施工及验收除应遵守施工图说明外,还应执行***标准《给水排水管道工程施工及验收规范》一.管材及管件的选用管材为球墨铸铁管,设计工作压力为1.0MPa,单根管子的长度为6米;管件为球墨铸铁管件;管道接口采用T型橡胶圈承接口;支管设计坡度为0.003,流向主干管.二.球墨铸铁管安装程序施工准备→开挖管沟→管沟检查→放管→管材质量检查→管口除锈→清理管腔→挖工作坑→排管→检查密封橡胶圈→安装管道→检查安装质量→回填管身胸腔土至管顶500mm→直线段严密性试验→回填土三.开挖管沟中水管道施工应在道路土基施工结束后进行管道沟槽开挖,开挖根据土质进行放坡,执行***标准《给水排水管道工程施工及验收》(GB50268-97).1.先核对***水准点,沿线每隔100m左右设置一临时水准点,水准测量的,式中K为测段往返的单程距离,以km计.闭塞差不得大于10K(mm)2.根据挖槽深度及土质和设计图纸确定挖槽断面,予留足够的工作面,在现场施放挖槽边线,堆土堆料界及临时用地范围.3.开挖后发现槽底土质异常处,不能满足施工要求,须及时与相关部门联系,研究处理措施.4.挖槽质量标准槽底宽度和标高允许偏差±20mm.5.管道接口处须加挖工作坑,工作坑尺寸:宽度:管径+1.2m长度:管口两端各0.5m深度:铸铁管接口处0.3m6.沟槽开挖采用1.0m3挖掘机配合人工开挖,开挖土方临时堆在沟槽一侧,另一侧作为放置管道及安装的工作面.开挖土方一部分作为回填使用,另一部分由1.0m3挖掘机或3m3装载机装车,弃在监理指定的地方,并加以整理,以?せ肪?开挖距沟底20cm时,由人工进行清理,以保证沟底原状土不受扰动.四.管道基础管道埋深范围内无地下水时,管道基础原土夯实后做200mm厚细砂垫层.有地下水时,做250mm厚细砂垫层.五.各类井施工时,应先砌筑井筒至设计地面下200mm-300mm处,然后在施工道路面层时,按路面找平安装盖座及井盖,以井盖与实际路面平为准,绿化带范围内的检查井井盖商出绿化带设计地面100mm,道路红线以外的阀门井井口高出现状地面200mm,所有检查井均需要做防渗处理.给水管泄水湿井应设在管道附近无其它管道的位置;泄水湿法井排水管道采用混凝土管.井盖:井盖在机动车道上采用重型钢筋混凝土井盖,在非机动车道上采用轻型钢筋混凝土井盖,阀门井.排气井.泄水井的井盖上应注明“中水”字样或标记.六.管道防腐球墨铸铁管及管件的内壁均采用水泥砂浆内衬防腐,外壁均采用环氧煤沥青防腐,球墨铸铁管的内.外防腐均应在管道出厂前完成.钢管及钢管件在制造厂加工完毕后,应在厂内进行喷砂除锈,除锈达到Sa2.5级,除锈完毕后钢管及钢管件应立即在厂内进行预先防腐处理,内壁均采用水泥砂浆内衬防腐,外壁均采用四二布环氧煤沥肝防腐.七.管道铺设1.清理管端锈蚀,管膛杂物,压胶圈处应清除毛刺,除锈,擦抹干净.2.按照来水方向和斜坡方向确定承插口方向,按承口方向摆放铸铁管.八.管道组装管道借转:当道路不正交或者管道转弯不到位时,用管道接口偏转变调管道位置,每个接口***大允许借转角度不应大于3度.主干管≥DN400在下列部位:水平及竖向应设管道支墩;三通.弯头(≥5?)及管堵,做法见S3(下)-CS345(三).以经纬仪控制管侧边确定管轴线,水准仪按照管长设计坡降控制管的两侧端口顶高程来确定管中心标高.检查承口和插口密封面后,在插口上套好密封圈,用拉链等机械将插口拉入承口内,再检查其轴线及高程,依次逐节安装.管道铺设中断或下班前将管口堵好,以防异物进入,下次施工前对管口进行检查.管道安装完,在试压前为防止管身受外力移动,在管身胸腔回填土(留出管口位置).管道在转弯处,改变弯径处,三通.阀门等处均应设置止堆礅.九.球墨铸铁管安装1.球墨铸铁管及管件的外观质量符合规定:管及管件表面不得有裂纹,管及管件不得有防碍使用的凹凸不平缺陷;承口的内工作面和插口的外工作面应光滑.轮廓清晰,不得有影响接口密封性的缺陷;球墨铸铁管的尺寸公差应符合现行***产品标准规定.2.管及管件下沟前,应清除承口内部的油污.飞刺.铸砂及凹凸不平的铸瘤;有裂纹的管及管件不得使用.沿直线安装管道时,宜选用管径公差组合***小的管节组对连接,接口的环向间隙应均匀,承插口间的纵向间隙不应小于3mm;管道沿曲线安装时,接口的允许转角不得大于1°.3.圆形橡胶圈应符合***现行标准《预(自)应力.自应力钢筋砼管用橡胶密封圈》的规定.4.球墨铸铁管安装偏差符合下列规定:轴线位置偏差30mm,高程偏差±20mm.十.管道试压管道安装完毕,且未全部回填土前应进行管道水压试验,管道试验压力为1.5MPa,管道水压试验应执行***标准《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97).十一.管道的冲洗消毒管道竣工验收前应进行冲洗和消毒,冲洗消毒前,施工单位应准备好消毒剂.临时排水口和排水点.十二.沟槽回填水压试验前,接口前后0.2m范围内不得回填,以便试压观察.管道两侧及管顶以上回填高度不小于0.5m,水压试验后,应及时回填其余部分,回填土时槽底至管顶以上50cm范围内,不得有有机物以及大于50mm的砖石等硬块.且应逐层回填,每层回填厚度为15-20cm,并分层夯实至少两遍以上.十三.管道施工及验收管道施工及验收除应遵守施工图说明外,还应执行***标准《给水排水管道工程施工及验收规范》



武汉球墨铸铁管厂家电话新闻


锌层对球墨铸铁管的影响

球墨铸铁管是现代城市供水,物业消防,天然气输送的***产品,然而众多客户对它的优缺点并不知情,***我给大家说一下镀锌对球墨铸铁管的重要性。

为了解决球墨铸铁管的腐蚀问题,投入巨资经过多年对无数种材料的反复试验,终于找到了一种价廉物美可以适用于常规情况下的防腐材料—锌,球墨铸铁管的喷锌层能通过锌和铁的电化学作用对管道起到主动的保护作用,形成稳定的保护层,在与土壤的接触过程中,金属锌逐步转变成紧密的,粘连的,连续的锌盐层,外层的沥青漆涂料(密封毛孔)如同薄膜一样,使锌转变成不可溶解的锌盐而不是可溶解的锌氢氧化物,喷锌层的一个主要特点是能够在损伤处自动修补保护层,以保持保护层的完整,锌离子通过密封毛孔(即沥青漆涂料)迁移到损伤处填补伤口并转变成稳定的不可溶解的喷化物。


球墨铸铁管防腐处理还有以下几点:
1、沥青漆涂层,沥青漆涂层是用于输送燃气的管道。喷漆前对管子进行预热可以提高沥青漆的附着力,加速干燥。
2、水泥砂浆内衬+特俗涂层,这种内防腐措施适用于输送污水的管道,可以提高内衬的抗腐蚀能力。
3、环氧煤沥青涂层,环氧煤沥青涂层既适用于燃气管道,也适用于污水管道。它是一种双组分涂层,该涂层具有较高的附着力和非常光滑的表面
4、环氧陶瓷内衬,环氧陶瓷内衬适用于污水管道和燃气管道,但是由于制造工艺难度大,成本高,所以在使用上有一定的局限性。环氧陶瓷内衬具有很高的附着力和光洁度,是一种极好的防腐蚀涂层。
5、铝酸盐水泥涂层和硫酸盐水泥涂层,这两种特殊水泥涂层均适用于污水管道用球墨铸铁管的内防腐,提高抵抗污水中酸碱成分的侵蚀能力。
6、聚氨酯涂层是一种特殊涂层,一种***次涂层。

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